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O que é o testador de injetor de corrente primária?
OTestador de injetor de corrente primáriaé um conjunto de testes especializado de alta-corrente e baixa{1}}tensão projetado para injetar uma corrente CA controlada diretamente nolado primáriode aparelhos elétricos. Ao contrário dos conjuntos de teste de injeção secundária que simulam sinais para relés, o sistema de injeção primária testa otodo o caminho atual, incluindo transformadores de corrente (TCs), fiação, conexões e condutores primários de disjuntores ou barramentos.
Este sistema é essencial para verificar acondições operacionais reaisde esquemas de proteção. Ele confirma que os TCs estão corretamente conectados, têm a relação e a polaridade corretas e que toda a cadeia de proteção-do condutor primário ao relé-funciona conforme esperado sob cargas realistas ou correntes de falta.
Nossos sistemas variam de unidades portáteis (500A{2}}1000A) para manutenção local até unidades de classe de estação de alta-capacidade (2000A-50000A) para comissionamento de subestações e testes de fábrica. São ferramentas indispensáveis paracomissionamento de transformador, testes de comutadores, everificação de relé de proteção
Quais são as características do produto?
Tensão de entrada: Comumente disponíveis estão CA 220 V ou 380 V, embora alguns dispositivos maiores possam acomodar tensões de entrada mais altas. Corrente de saída: A faixa é ampla, de algumas centenas de amperes a dezenas de milhares de amperes. Por exemplo, a série Hertz Power DDG oferece correntes de saída em várias especificações, incluindo 500A, 1000A, 2000A e até 15.000A.
Tensão de saída: Geralmente baixa, normalmente variando de alguns volts a dezenas de volts. Por exemplo, a série DDG normalmente tem uma tensão-de circuito aberto de 6 V.
Forma de onda de saída: Principalmente uma onda senoidal padrão com baixo fator de ondulação. Por exemplo, alguns produtos têm um fator de ondulação inferior a 0,3%, atendendo aos requisitos relevantes do sistema de energia.
Cenários de aplicação
Teste e manutenção de equipamentos elétricos: pode ser usado para testes de sobrecarga, aumento de temperatura e resistência à tensão em componentes elétricos, como disjuntores, contatores e relés, bem como testes de capacidade-de corrente e desempenho de isolamento de cabos e barramentos.
Pesquisa e processamento de materiais: Pode ser usado para testar a condutividade elétrica de materiais e também pode atingir fusão e soldagem de metais por meio de aquecimento eletrotérmico.
Pesquisa e Ensino: Simula condições reais de operação em áreas de pesquisa como eletrônica de potência e transmissão elétrica. Também pode ser usado para demonstrações de ensino e operações experimentais em programas de engenharia elétrica em universidades.
Que pontos devem ser lembrados durante o uso?
1. Avisos de segurança (críticos)
**Proibição estrita de circuito aberto-do lado secundário do TC:** Esta é a regra de segurança mais crítica. Ao injetar corrente no lado primário do TC, o lado secundário do TC *deve* estar em curto-confiável ou conectado a uma carga. É estritamente proibido abrir o circuito secundário do TC enquanto estiver energizado; isso gerará tensões extremamente altas (potencialmente milhares de volts), colocando em risco a segurança do pessoal e o isolamento do equipamento.
**Risco de queimaduras-de alta corrente:** A corrente de saída é imensa (variando de centenas a milhares de amperes), fazendo com que os cabos de teste e o condutor em teste aqueçam significativamente. Evite estritamente tocar nos grampos de teste, no condutor em teste ou nos terminais da fiação para evitar queimaduras graves.
**Forte interferência de campo magnético:** Altas correntes geram fortes campos magnéticos; o local do teste deve ser mantido a uma distância segura de instrumentos de precisão, meios de armazenamento magnético e indivíduos que utilizem marca-passos cardíacos.
2. Fiação e Operação
**Seleção de terminais de teste:** você *deve* usar terminais de teste dedicados com uma área de seção transversal-suficientemente grande. O uso de cabos com diâmetro insuficiente resultará em queda excessiva de tensão na linha, impedindo que o dispositivo emita sua corrente nominal e potencialmente levando à queima do cabo.
**Contato confiável:** Os grampos de teste *devem* ser fixados com segurança ao barramento ou terminal em teste. O mau contato leva a uma resistência de contato excessiva, gerando calor intenso e potencialmente causando a fusão (sinterização) dos grampos.
**Impedância de Circuito:** A impedância do circuito em teste é normalmente extremamente baixa (por exemplo, um barramento-em curto-circuito); conseqüentemente, o equipamento deve operar em modo de alta-corrente e baixa-tensão. Certifique-se de que a capacidade de saída de baixa-tensão e alta{7}}corrente do equipamento atenda aos requisitos específicos do teste.
**Aterramento:** O chassi do equipamento *deve* ser aterrado de forma confiável.
3. Monitoramento do processo de teste
**Monitoramento de temperatura:** Durante períodos prolongados de alta-saída de corrente, monitore as temperaturas dos cabos de teste e dos contatos em teste para evitar superaquecimento.
**Observação do instrumento:** Monitore de perto o amperímetro e o voltímetro para garantir que a corrente permaneça estável no valor definido e que a tensão não exceda seus limites.
4. Requisitos Ambientais
**Ventilação e Dissipação de Calor:** O equipamento gera uma quantidade significativa de calor durante a operação; portanto, deve ser mantida ventilação adequada.
**Invólucro do local:** A área de teste deve ser isolada com barreiras e marcada com sinais de alerta para evitar que pessoal não autorizado entre inadvertidamente na zona.
O que deve ser feito para garantir que o dispositivo dure muito tempo?
1. Manutenção de rotina
Inspeção dos cabos de teste: antes de cada uso, inspecione os cabos de teste de alta-corrente para verificar se o isolamento está intacto, se os grampos estão em boas condições e se as superfícies de contato não mostram sinais de oxidação.
Limpeza da superfície de contato: Mantenha limpas as superfícies de contato das pinças de teste e dos terminais sob teste; se necessário, faça o polimento para minimizar a resistência de contato.
Limpeza do sistema de resfriamento: Limpe periodicamente a poeira dos ventiladores internos e das aberturas de ventilação dentro do chassi para garantir uma dissipação de calor eficaz.
2. Manutenção Periódica
Calibração Anual: Recomenda-se realizar calibração metrológica anualmente. Ênfase especial deve ser dada à calibração do erro de relação e do erro de ângulo de fase dos transformadores de corrente, bem como à precisão do amperímetro.
Inspeção interna: inspecione contatos internos-de alta corrente, interruptores e barramentos de cobre em busca de sinais de folga ou superaquecimento.
Teste de Isolamento: Meça a resistência de isolamento entre a entrada de alimentação e o chassi, bem como entre os terminais de saída e o chassi.
Serviço de garantia: Uma garantia gratuita de 12 meses cobre toda a unidade.
Fornecimento de peças sobressalentes: fornecemos um fornecimento-de longo prazo de consumíveis e peças sobressalentes, como cabos de-teste de alta corrente, acessórios e escovas de carvão (quando aplicável).
Suporte técnico: oferecemos consultoria técnica 24 horas por dia, 7 dias por semana, para ajudar na resolução de quaisquer problemas encontrados durante-testes no local.
Instalação e comissionamento-no local: os engenheiros fornecem orientação sobre instalação de equipamentos, aterramento, conexão de energia e conexão de cabos-de alta corrente.
Treinamento Operacional: É oferecido treinamento gratuito, abrangendo os seguintes temas:
Protocolos de segurança para testes de alta-corrente (com ênfase especial na segurança em relação ao lado secundário do TC).
Métodos de fiação para testes de relação e polaridade do TC.
Operação de testes de viagem-do lado primário.
Registro e análise de dados.
Manutenção e conservação rotineira de equipamentos.
Perguntas frequentes
P1: O lado secundário deve estar em curto-ao testar um TC?
R: Ao medir a relação de transformação ou polaridade, o lado secundário normalmente é conectado a um instrumento de medição (atuando como uma carga) e não deve estar em curto-circuito. No entanto, ao medir características de voltagem-ampere (características de excitação) ou realizar inspeções energizadas no lado primário-se nenhuma carga estiver conectada ao lado secundário-o lado secundário deve estar em curto-circuito-de forma confiável. Sob nenhuma circunstância é permitido que o lado secundário permaneça em estado de circuito-aberto enquanto a corrente flui através do lado primário.
Q2: O equipamento pode produzir sua corrente máxima por longos períodos?
R: Isso depende do ciclo de trabalho do equipamento e das condições permitidas de aumento de temperatura dos condutores-no local; geralmente, a saída contínua-de carga total por períodos indefinidos não é recomendada.
P3: O que deve ser feito se a-capacidade da fonte de alimentação no local for insuficiente?
R: Você pode considerar opções como aumento escalonado de corrente, seleção de um modelo com um ciclo de trabalho adequado, otimização do comprimento da fiação e da área da seção-transversal para reduzir a impedância ou escolha de uma fonte de energia e solução de aumento-de corrente mais apropriadas.
Nosso endereço
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